Comunicado de prensa enero de 2016

La nueva herramienta innovadora de calidad de corvaglia reduce las tasas de rechazo en las líneas de llenado durante la fabricación de tapas de bebidas

Durante el proceso de aplicación de tapas de bebidas a botellas de PET, las gradaciones menores pueden determinar si la tapa se sujetará y se colocará en la botella correctamente en la línea de llenado. A velocidades de llenado de hasta 100,000 botellas por hora, incluso pequeñas variaciones en la tapa pueden tener como consecuencias tasas de rechazo inaceptablemente altas. Pero dado que, como con cualquier proceso de fabricación económicamente razonable, el proceso de producción de tapas de bebidas se basa en las tolerancias de fabricación, el desafío radica en diferenciar entre las variaciones tolerables e intolerables. Para este propósito, Corvaglia Mould AG ha desarrollado y lanzado lo que se conoce como un simulador de profundidad de penetración del mandril.

corvaglia analizó las causas de las altas tasas de rechazo en los sistemas de llenado y determinó que las diferentes combinaciones de una amplia gama de características críticas (diversas dimensiones, deformaciones, irregularidades en las materias primas, colores, etc.) pueden dar lugar a una aplicación inaceptable.

Como elemento central del nuevo método de validación desarrollado, el simulador de profundidad de penetración del mandril determina la posición de las tapas fabricados en un mandril simulado de una máquina de cierre con tapa roscada. Si las tapas se colocan demasiado profundo en el mandril simulado, esto podría romper los puentes de la banda de evidencia de manipulación. Las tapas que sobresalgan demasiado del mandril pueden ocasionar un centrado insuficiente, lo que a su vez resulta en tapas laminados o evita la aplicación de tapas. Usando el simulador de profundidad de penetración del mandril, los fabricantes pueden diferenciar rápidamente entre tapas que se pueden aplicar correctamente y tapas que no pueden aplicarse, y ya pueden hacerlo durante la producción de las tapas, y no, como antes, cuando se estén aplicando las tapas. Ahora, debido a pruebas anteriores, los rechazos potenciales equivalen a solo unas pocos tapas individuales, mientras que antes, las botellas llenas y terminadas tenían que eliminarse. La nueva herramienta de corvaglia permite reducir costos y conservar recursos.

Además, el simulador de profundidad de penetración del mandril además puede emplearse para el control en proceso con el fin de no solo minimizar las tasas de rechazo, sino además para garantizar que el rechazo se evite de antemano.

En las pruebas de línea de producción en sistemas de llenado que tenían tasas de rechazo inaceptablemente altas, corvaglia ha podido demostrar que el uso del simulador de profundidad de penetración del mandril generó una reducción de estas tasas por debajo de 50 ppm (= 0.005%).

El Grupo corvaglia se enorgullece de contribuir al desarrollo de procesos de llenado sostenibles y eficientes a través del simulador de profundidad de penetración del mandril. La herramienta ya está en uso en las instalaciones de fabricación de Corvaglia en Suiza y México, así como en empresas asociadas seleccionadas.